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煙臺壓鑄模具的熱處理工藝流程

點擊次數:   更新時間:22/04/06 08:42:04     來源:www.gzjc168.com關閉分    享:
    熱處理工藝在壓鑄模具制造中應用極為廣泛,它能提高模具零件的使用性能,延長模具使用壽命。下面小編就帶大家了解一下壓鑄模具的熱處理工藝流程:
    1.預先處理:鍛壓后的壓鑄模模坯,要采用球化退火或調質熱處理,一方面消除應力降低硬度,便于切削加工,同時為最終熱處理做好組織準備。
    2.穩定化處理:壓鑄模一般來說型腔比較復雜,在粗加工時會產生較大的內應力,在淬火時會產生變形。為了消除應力,一般在粗加工后應進行去應力退火,即穩定化處理。
    3.淬火預熱:壓鑄模用鋼多為高合金鋼,因其導熱性差,在淬火加熱時要緩慢進行,常采取預熱措施。對于防變形要求不高的模具,在不產生開裂的情況下,預熱次數可以少些,但防變形要求高的模具,要多次預熱。
    4.淬火加熱:壓鑄模要求有較高韌性時,往往采用低溫淬火,而要求具有較高的高溫強度時,則采用較高溫度淬火。
    5.淬火冷卻:對于形狀簡單、防變形要求不高的壓鑄模采用油冷;而形狀復雜、防變形要求高的壓鑄模采用分級淬火。
    6.回火:壓鑄模要充分回火,一般回火三次。一次回火溫度選在二次硬化的溫度范圍;二次回火溫度的選擇要使模具達到所要求的硬度;第三次回火要低于二次l0℃-20℃。回火后均采用油冷或空冷,回火時間不少于2小時。
    熱處理還可以改善壓鑄模具的加工工藝性能,提高加工質量,減少刀具磨損,因此,在模具制造中占有十分重要的地位。
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